फोम सिलिकॉन रबर के लिए हाइड्रेटेड सिलिका पाउडर
सिलिकॉन डाइऑक्साइड फोम सिलिकॉन उद्योग में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है। फोम के उत्पादन के लिए उपयोग की जाने वाली विधि में सिलिकॉन फोम और राल मैट्रिक्स का भौतिक या रासायनिक संयोजन शामिल होता है। तीन आयामी नेटवर्क संरचना बनाने के लिए सिलिकॉन डाइऑक्साइड कणों की सतह को adsorbed राल अणुओं की एक परत के साथ कवर किया जाता है, प्रभावी रूप से राल आणविक श्रृंखलाओं के विरूपण को रोकता है और एक सुदृढीकरण प्रभाव प्रदान करता है।
भौतिक संयोजन विधि में राल मैट्रिक्स और सिलिकॉन डाइऑक्साइड कणों को मिलाना शामिल है, जिससे कणों को कंटेनर के तल पर बसने की अनुमति मिलती है, और फिर फोम बनाने के लिए मिश्रण डालना होता है। इस प्रक्रिया के दौरान, सिलिकॉन डाइऑक्साइड कण स्टेबलाइज़र के रूप में कार्य करते हैं, संरचनात्मक समर्थन प्रदान करते हैं और फोम को गिरने से रोकते हैं।
रासायनिक संयोजन विधि में पहले राल मैट्रिक्स और सतह-संशोधित सिलिकॉन डाइऑक्साइड कणों को मिलाना शामिल है। सिलिकॉन डाइऑक्साइड कणों का सतह संशोधन राल मैट्रिक्स के साथ एक बंधन बनाता है, जिससे दो पदार्थों के बीच एक रासायनिक संबंध बनता है। यह रासायनिक कनेक्शन फोम में एक महत्वपूर्ण सुदृढीकरण प्रभाव का परिणाम है।
फोम उत्पादन में सिलिकॉन डाइऑक्साइड के उपयोग के कई फायदे हैं। सिलिकॉन डाइऑक्साइड कणों की सतह पर बनाई गई सोखना परत कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों में भी स्थिर फोम के निर्माण की अनुमति देती है। कणों और राल मैट्रिक्स के बीच गठित त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना एक मजबूत और मजबूत सामग्री बनाती है, जिसके परिणामस्वरूप इसकी यांत्रिक गुणों जैसे तन्य शक्ति, संपीड़न शक्ति और लोच में वृद्धि होती है।
इसके अतिरिक्त, सिलिकॉन डाइऑक्साइड में उच्च तापीय स्थिरता होती है, जिसका अर्थ है कि यह उच्च तापमान का सामना कर सकता है और इसके गुणों को बनाए रख सकता है। इसमें उत्कृष्ट विद्युत रोधन गुण भी हैं, जो इसे इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है।
संक्षेप में, सिलिकॉन फोम उत्पादन में सिलिकॉन डाइऑक्साइड के अतिरिक्त उत्कृष्ट यांत्रिक, थर्मल और विद्युत गुणों के साथ एक स्थिर सामग्री बनाता है। इसका उपयोग विभिन्न उद्योगों में उपयोग के लिए उपयुक्त उच्च गुणवत्ता वाले फोम के उत्पादन को सक्षम बनाता है, जो सामग्री विज्ञान के क्षेत्र में इसके महत्व को और अधिक उजागर करता है।
विवरण:
जे एस -160
S-160
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परीक्षण विधियाँ |
गुण |
इकाइयों |
लक्ष्य मान (विशिष्ट सीमाएँ) |
वास्तविक मान |
|
एचजी/टी3065-2008 |
सुखाने पर हानि (2 घंटे, 105डिग्री)加热减量 |
प्रतिशत |
मैक्स.6.5 |
5.50 |
|
एचजी/टी3066-2008 |
इग्निशन लॉस 1000डिग्री 灼烧减量 |
प्रतिशत |
अधिकतम 7.0 |
3.71 |
|
एचजी/टी3072-2008 |
DBP अवशोषण मूल्य डीबीपी吸收值 |
सेमी3/g |
2.00-3.50 |
2.45 |
|
एचजी/टी3067-2008 |
पीएच मान (10 प्रतिशत जलीय निलंबन) पीएच值 |
— |
5.0-8.0 |
6.81 |
|
एचजी/टी3062-2008 |
एसआईओ2 (सूखा आधार) 2氧化硅(干基） |
प्रतिशत |
मिन.98 |
98.4 |
|
एचजी/टी3073-1999 |
बीईटी विशिष्ट सतह क्षेत्र बेट比表面积 |
m2/g |
130-160 |
145 |
|
घुलनशील नमक (ना2इसलिए4) 可溶性盐 |
प्रतिशत |
अधिकतम.1.0 |
0.25 |
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|
की सामग्रीफ़े 铁含量 |
पीपीएम |
अधिकतम 200 |
140 |
पैकेजिंग
20 किग्रा/बैग 16-18एमटी/40एचक्यू
Moq
1 * 40 एचक्यू
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